每日消息!煉化一體化項目全面投產(chǎn)！東方盛虹深耕新能源新材料成績亮眼

《投資者網(wǎng)》黃韻欣

編輯 湯巾

12月28日，東方盛虹（000301.SZ）全資子公司盛虹煉化（連云港）有限公司1600萬噸煉化一體化項目全面投產(chǎn)，這標志著國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目全流程貫通。

(資料圖片僅供參考)

據(jù)悉，上述煉化一體化項目是東方盛虹打造新能源、新材料、電子化學、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺。東方盛虹董事長繆漢根在簽約儀式上表示，“作為連云港國家級石化產(chǎn)業(yè)基地的龍頭項目，盛虹煉化的全面投產(chǎn)，是對我們高端石化產(chǎn)業(yè)鏈一次全方位的延鏈、補鏈、強鏈。”

值得一提的是，該煉化一體化項目擁有國內(nèi)最大直徑塔器、單體最重固定床反應(yīng)器、最大規(guī)模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項“第一”。邁入2023年，隨著煉化一體化項目的全面投產(chǎn)，在產(chǎn)能的不斷擴充之下，東方盛虹將迎來新的發(fā)展。

公開資料顯示，東方盛虹是一家民營石化龍頭企業(yè)，公司不僅擁有“從一滴油到一根絲”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，還切入新能源新材料領(lǐng)域，形成“煉化+聚酯+新材料”的業(yè)務(wù)矩陣。

布局新能源新材料

作為石化賽道的“老牌玩家”，東方盛虹緊跟時代風向，敏銳洞察行業(yè)機遇，近年來布局新能源新材料賽道。

而在深耕新能源新材料的道路上，東方盛虹有著得天獨厚的優(yōu)勢。

一方面，東方盛虹的大化工背景，為其開拓新能源新材料業(yè)務(wù)提供了肥沃土壤。盛虹煉化一體化項目走小油頭大化工路徑，項目“油少化多”，具備向下游化工高端材料延伸的競爭力。

另一方面，東方盛虹子公司具備行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢。江蘇斯爾邦石化有限公司（下稱“斯爾邦石化”）是東方盛虹的控股子公司，斯爾邦石化是國內(nèi)光伏級EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）行業(yè)龍頭企業(yè)。經(jīng)過多年研發(fā)，斯爾邦石化開發(fā)出多種牌號的光伏級EVA，產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)達到國際先進水平，光伏級EVA市場份額全球第一，下游客戶覆蓋國內(nèi)眾多光伏膠膜領(lǐng)域的頭部企業(yè)。

對于高新技術(shù)企業(yè)而言，能否真正實現(xiàn)自主可控，一定程度上取決于公司擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)。值得一提的是，東方盛虹在轉(zhuǎn)型過程中重視先進技術(shù)的自主研發(fā)。由于海外企業(yè)的壟斷，目前國內(nèi)尚未完全突破POE（聚烯烴彈性體）工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)壁壘。東方盛虹表示，看重POE在光伏組件封裝膠膜領(lǐng)域具備的良好應(yīng)用前景，斯爾邦石化已經(jīng)著手進行具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)攻關(guān)工作。

在近期調(diào)研活動中，面對“POE技術(shù)來源”問題，東方盛虹也回應(yīng)稱：“公司800噸POE中試裝置生產(chǎn)技術(shù)和催化劑，通過兩年多時間，由公司自主研發(fā)。”

三大“百萬噸級”項目

東方盛虹董事長繆漢根在簽約致辭中提及，“盛虹集團依托‘大煉化’等核心產(chǎn)業(yè)平臺，不斷深入推進新能源、新材料戰(zhàn)略，百萬噸EVA、百萬噸丙烯腈和百萬噸綠色可降解材料三大‘百萬噸級’項目逐步落地。”

光伏級EVA材料是光伏膠膜的主要原料，而光伏膠膜主要用于光伏組件封裝，起到粘接作用并提供組件結(jié)構(gòu)支撐，對電池片有保護和增效作用。首創(chuàng)證券EVA行業(yè)深度研究報告指出，“2022年投產(chǎn)小高峰過后，2023-2024年國內(nèi)新增產(chǎn)能較少，隨著全球光伏行業(yè)的迅猛擴張，疊加巨大進口替代空間，預(yù)計EVA高景氣周期將持續(xù)至2024年。”

目前斯爾邦石化擁有30萬噸/年的EVA產(chǎn)能，包括一套20萬噸管式裝置和一套10萬噸釜式裝置。從東方盛虹的財報中可以看出，公司的EVA產(chǎn)品毛利率較高，2022年上半年公司EVA產(chǎn)品毛利率為42.97%。東方盛虹表示，計劃新建70萬噸EVA及5萬噸Enba高端聚烯烴材料項目，新的EVA產(chǎn)能將于2024年底開始逐步投產(chǎn)，到2025年投產(chǎn)完畢。擴產(chǎn)結(jié)束之后，東方盛虹的EVA產(chǎn)能將達到百萬噸/年。

丙烯腈廣泛用于生產(chǎn)ABS、聚丙烯酰胺、尼龍66、碳纖維等產(chǎn)品，斯爾邦石化的丙烯腈產(chǎn)品已經(jīng)成為國內(nèi)眾多主流碳纖維企業(yè)的主要原料供應(yīng)商。華經(jīng)情報網(wǎng)認為，“碳纖維是丙烯腈下游重要應(yīng)用場景，從碳纖維政策端來看，中國碳纖維發(fā)展時間較短，起步較晚，并未達到國際發(fā)達水平。因此國家政策的支持將有助于碳纖維行業(yè)加速發(fā)展，加快國產(chǎn)代替進程。”斯爾邦石化的丙烯腈產(chǎn)能目前達到78萬噸/年，東方盛虹將在明年新增26萬噸產(chǎn)能，令丙烯腈總產(chǎn)能達到104萬噸，位居世界第一位。

招商證券相關(guān)研報指出，“可降解塑料未來發(fā)展前景巨大；根據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會預(yù)測數(shù)據(jù)，到2024年，全球生物降解塑料年產(chǎn)能將達到133.4萬噸，年復合增長率為2.7%；根據(jù)HISMarkit預(yù)測，到2023年，全球生物降解塑料需求量預(yù)計將達55萬噸。”

東方盛虹可降解塑料處于項目前期階段，一期已規(guī)劃建設(shè)34萬噸順酐，30萬噸BDO，18萬噸PBAT，計劃于2024年投產(chǎn)。東方盛虹表示，還有其他的可降解塑料產(chǎn)品正在研發(fā)和規(guī)劃當中，未來可降解塑料的產(chǎn)能規(guī)模也會達到百萬噸級別。

踐行綠色低碳之路

除了加快解決行業(yè)“卡脖子”難題的步伐以外，作為石化龍頭民營企業(yè)，東方盛虹的擔當還體現(xiàn)在踐行綠色低碳之路。

“變碳為寶”，打造零碳工廠，斯爾邦石化與冰島碳循環(huán)國際公司共建全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”產(chǎn)業(yè)鏈項目。項目將工業(yè)尾氣中的二氧化碳進行回收制甲醇，經(jīng)過上下游一體化裝置的深度加工，最終產(chǎn)出2萬噸光伏級EVA樹脂，探索出一條“變碳為寶”的綠色發(fā)展新路徑。

此外，東方盛虹采用新技術(shù)、新工藝，生物質(zhì)纖維和可再生材料引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)綠色 循環(huán)，子公司國望高科、虹港石化曾獲得國家工信部“綠色工廠”。

值得一提的是，此次煉化一體化項目安全環(huán)保投入高達110億元，占總投資16%，環(huán)保投資額度、占比都處于行業(yè)領(lǐng)先水平，環(huán)保工藝技術(shù)、設(shè)備先進性及能耗排放指標均優(yōu)于國家標準。項目通過聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)，實現(xiàn)“三廢”再生循環(huán)利用，大幅降低能耗和廢氣排放，中水回用率達到85%；乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓縮機和乙烯塔組合成熱泵系統(tǒng)，節(jié)約能耗近15%，并可減少CO2排放200萬噸/年，相當于植樹2000萬棵。

“厲兵秣馬迎鏖戰(zhàn)，枕戈待旦再前行。”前行的道路漫長且充滿機遇，東方盛虹在未來將交出怎樣的新答卷？《投資者網(wǎng)》將持續(xù)關(guān)注。（思維財經(jīng)出品）■

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