【環(huán)球聚看點(diǎn)】桐昆許燕輝：篤定智能化，身處傳統(tǒng)行業(yè)不做傳統(tǒng)企業(yè)

“前幾年，我們處于L2的水平，這幾年包括跟聯(lián)想和一些優(yōu)秀的企業(yè)合作，現(xiàn)在基本上處于L3-L4之間。”1月11日，在《中國(guó)企業(yè)智能化成熟度報(bào)告（2022）》發(fā)布會(huì)上，桐昆集團(tuán)首席信息官（CIO）許燕輝這樣形容桐昆的智能化轉(zhuǎn)型所處水平。

其所提的L2、L3和L4是《報(bào)告》中，聯(lián)想集團(tuán)聯(lián)合中國(guó)信息通信研究院共創(chuàng)的企業(yè)智能化成熟度模型，該模型將企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的成熟度由低向高劃分為L(zhǎng)1至L5共5個(gè)水平。基于與聯(lián)想這樣的優(yōu)秀伙伴合作，桐昆的智能化轉(zhuǎn)型走在了行業(yè)變革的最前端。

沒(méi)有傳統(tǒng)的行業(yè)，只有傳統(tǒng)的企業(yè)

(資料圖片僅供參考)

經(jīng)過(guò)40余年的發(fā)展，如今的桐昆下轄3個(gè)直屬?gòu)S區(qū)和80多家控股企業(yè)，員工超3萬(wàn)人，滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能產(chǎn)量位居全球第一。

許燕輝表示，桐昆所處的紡織行業(yè)是一個(gè)比較“古老”的行業(yè)。40年來(lái)，桐昆一直專(zhuān)注于生產(chǎn)一根絲，也專(zhuān)注于賣(mài)一根絲，但是近年來(lái)桐昆發(fā)現(xiàn)企業(yè)按照傳統(tǒng)模式發(fā)展越來(lái)越困難，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展面臨著很多挑戰(zhàn)，所以要打破40年的傳統(tǒng)。基于此，桐昆開(kāi)始做服務(wù)化的轉(zhuǎn)型。在其看來(lái)，沒(méi)有傳統(tǒng)的行業(yè)，只有傳統(tǒng)的企業(yè)。

智能化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就。許燕輝在分享桐昆智能化轉(zhuǎn)型的感受時(shí)表示，數(shù)字化、智能化并不是一個(gè)可交鑰匙的工程，不是投入幾百萬(wàn)、幾千萬(wàn)甚至更多，做幾個(gè)項(xiàng)目就結(jié)束了，它涉及到企業(yè)組織的變更、文化的變革，不是花三五年就能完成的事，這是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作。

對(duì)桐昆而言，其智能化轉(zhuǎn)型的訴求并非是某個(gè)工廠、某個(gè)流水線的精細(xì)化管理，而是如何在全局上進(jìn)行統(tǒng)籌、實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化管控。

（桐昆集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)字底座和完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)）

許燕輝說(shuō)：“通過(guò)這些年數(shù)字化、智能化改造，我們30萬(wàn)噸年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的工廠人均產(chǎn)值已從200萬(wàn)元增加到400萬(wàn)元。”與此同時(shí)，工廠的生產(chǎn)更加柔性、靈活，通過(guò)對(duì)核心設(shè)備智能監(jiān)測(cè)管理和預(yù)測(cè)性維護(hù)，生產(chǎn)部門(mén)和設(shè)備運(yùn)維部門(mén)就可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)判斷，大大提升了企業(yè)效益。

通過(guò)“集團(tuán)、工廠、車(chē)間”三級(jí)管理駕駛艙，使各級(jí)用戶(hù)能夠一點(diǎn)看全，快速獲得決策數(shù)據(jù)，大大提升決策效率。通過(guò)豐富的行業(yè)分析模型，還培養(yǎng)了企業(yè)用數(shù)據(jù)說(shuō)話、用數(shù)據(jù)進(jìn)行管理的能力，也收到了實(shí)實(shí)在在的效果，如萬(wàn)元產(chǎn)值成本下降63%，產(chǎn)品不良率下降47%，產(chǎn)品研制周期縮短53%，人均年產(chǎn)值提升28%，2021年單位產(chǎn)量能耗相比行業(yè)清潔生產(chǎn)Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)降低了13%。

“雙實(shí)企業(yè)”助力，“一根絲”變革在最前端

“誰(shuí)來(lái)幫助我們實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型？當(dāng)時(shí)高管們提出，要既是制造業(yè)，又有一定技術(shù)能力的企業(yè)。”提及智能化轉(zhuǎn)型，桐昆集團(tuán)首席信息官（CIO）曾這樣回憶道。

只有制造業(yè)最懂制造業(yè)，聯(lián)想恰恰符合。作為“雙實(shí)企業(yè)”，聯(lián)想一方面自身是實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)，對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)有著深刻的理解，另一方面，聯(lián)想所提供的產(chǎn)品、解決方案和服務(wù)又是智能化時(shí)代所需要的關(guān)鍵“組件”，是新IT全棧產(chǎn)品、解決方案和服務(wù)提供商。

桐昆2018年啟動(dòng)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型工作，2019年，桐昆攜手聯(lián)想進(jìn)行全方位的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在與聯(lián)想共創(chuàng)過(guò)程中，圍繞這一目標(biāo)，以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)LeapIOT為核心，打造了完整的企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，21家分廠車(chē)間的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)得到了改造和增強(qiáng)，971條生產(chǎn)線上的26820臺(tái)設(shè)備得到連接，連接關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)采集點(diǎn)位數(shù)超150萬(wàn)個(gè),構(gòu)建了集團(tuán)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)湖，全量生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)得到了融合處理。許燕輝表示：“我們現(xiàn)在整個(gè)集團(tuán)有近1000個(gè)以上高層領(lǐng)導(dǎo)都在用這個(gè)平臺(tái)，用數(shù)字化決策。”

在數(shù)字運(yùn)營(yíng)方面，桐昆還以數(shù)智運(yùn)營(yíng)中心為支撐，構(gòu)建了可視化監(jiān)控平臺(tái)和門(mén)戶(hù)，打造了橫向互聯(lián)、縱向貫通的企業(yè)駕駛艙，內(nèi)容涵蓋了市場(chǎng)銷(xiāo)售、客戶(hù)服務(wù)、成品庫(kù)存、采購(gòu)管理、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)、財(cái)務(wù)管理、投資管理、人力資源、質(zhì)量管理、安全環(huán)保等11個(gè)總覽，從集團(tuán)到下屬公司的高管們鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)即可看全各自權(quán)限范圍內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況。

經(jīng)過(guò)雙方的共同努力，桐昆在智能化轉(zhuǎn)型方面取得了非常大的進(jìn)展，形成了從“一根絲”“一滴油”到“一匹布”的完整產(chǎn)業(yè)鏈布局。

當(dāng)然，智能化一直在路上。在聯(lián)想為桐昆制定的三階段轉(zhuǎn)型路徑中，第一步是全局可視，第二步全局可析，第三步是全局智能。許燕輝表示，這非常契合企業(yè)智能化成熟度的標(biāo)準(zhǔn)體系，“目前，桐昆全局可視已經(jīng)基本建成，現(xiàn)在正在建設(shè)全局可析和全局智能”。

本文來(lái)源：財(cái)經(jīng)報(bào)道網(wǎng)

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