億滋蘇州成全球餅干行業首家“燈塔工廠”

(資料圖片僅供參考)

2023年1月13日，億滋蘇州正式加入世界經濟論壇的全球“燈塔工廠”網絡。這是全球零食餅干行業第一家“端到端燈塔工廠”。

“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”， 代表當今全球制造業領域智能制造和數字化最高水平。該項目由達沃斯世界經濟論壇與麥肯錫合作，旨在全球制造行業中遴選出具有榜樣意義的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者。自2018年以來，全球僅有132家企業入選。

億滋團隊利用人工智能、3D打印和大數據分析等第四次工業革命技術，通過數字化賦能，使得準時交貨率提高了18%，交貨時間縮短了32%，成功將線性供應鏈轉變為整合智能的供應生態系統。

數字化端對端客戶服務----億滋中國供應鏈利用數字化平臺技術，以算法推動自動訂單和高效補貨，通過實時的VIP平臺跟單履約服務，智能回款和互動反饋，與客戶共贏，促進業務增長。

數字孿生物流----億滋中國供應鏈通過數字孿生技術，將物理世界的工廠、貨物、車輛、門禁、垛口、庫房，通過IOT技術構建到數字孿生系統中，利用算法模擬，調度和優化物流資源自動化運作，實現高效低成本的物流運作。

IOT（物聯網）助力“熄燈烘焙車間”----億滋蘇州工廠通過MES和ERP集成，AGV車隊無人值機送料、自動配料和質量在線檢測，實現了烘焙車間的“零觸碰”操作。IOT平臺助力集成傳感器和機器學習，利用工藝算法完善的工藝控制，保質降本增效。

高級工藝控制打造產品標桿質量----為打造核心產品奧利奧的卓越質量水平，持續贏得消費者的認可和品牌價值的提升，億滋蘇州應用全球第一個奧利奧產品集成可預測的生產過程控制模型，實現整條生產線全流程閉環質量優化，為消費者提供高品質的產品體驗。

數字化端到端原物料供應----面對日益增加的供應鏈擾動，億滋中國設計并打造了數字化賦能的端到端原物料卓越供應鏈路。基于云平臺實現所有供應商原物料數據連接可視和自動補充庫存，結合多樣的供貨策略，降低供應風險，提升服務水平和減少庫存金額。

億滋蘇州工廠被評為E2E（端到端）“燈塔工廠”，意味著億滋從上游采購、下游物流和總部供應鏈計劃執行等成為行業標桿。作為全球餅干行業首家“燈塔工廠”，億滋將不斷努力，讓人們享受真正好零食。

本文來源：財經報道網

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